- 主要用途
- 數(shù)控系統(tǒng)配置
- 工作精度
- 技術特點
- 主要規(guī)格參數(shù)
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- 商品名稱: SK 7620C 數(shù)控內(nèi)螺紋磨床
主要適用于汽車轉向器行業(yè),用于雙圓弧滾珠螺母的磨削加工
SK7620C數(shù)控內(nèi)螺紋磨床是我公司研制開發(fā)的三軸兩聯(lián)動數(shù)控內(nèi)螺紋精密磨削加工機床,主要適用于汽車轉向器行業(yè),用于雙圓弧滾珠螺母的磨削加工。
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• 數(shù)控系統(tǒng)
機床采用SIEMENS 828D數(shù)控系統(tǒng),三軸二聯(lián)動控制;實現(xiàn)工作臺縱向運動、砂輪架橫向運動、工件主軸回轉。
• 數(shù)控軸數(shù)
Z軸:工作臺縱向運動 配置光柵尺 全閉環(huán)控制
X軸:砂輪架橫進給運動 配置光柵尺 全閉環(huán)控制
C軸:頭架主軸回轉運動 配置編碼器 全閉環(huán)控制
其中C、Z兩軸聯(lián)動,實現(xiàn)螺紋運動。
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磨削圓弧內(nèi)螺紋試件達到的精度
• 螺距精度
基本導程極限偏差:0.003mm;
在25mm長度上導程累積偏差:0.005mm;
在100mm長度上導程累積偏差:0.008mm;
• 螺紋中徑(尺寸or變動量)一致性:0.01mm
• 表面粗糙度:Ra0.32μm
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• 機床具有電子掛輪、電子對線、間隙補償、螺距補償、自動磨削循環(huán)、砂輪自動修整、工藝參數(shù)在線修改及故障診斷,報警等功能。
• 機床具有自動循環(huán)磨削功能、單行程或雙行程磨削功能。
• 自動循環(huán)磨削時可實現(xiàn)自動周期進給及補償、自動修整砂輪,機床可配備自動對刀機構及自動上下料機構實現(xiàn)工件全自動加工。
• 直線進給軸采用直線電機驅(qū)動,全閉環(huán)控制,消除了傳動間隙,實現(xiàn)了高精度控制。
• 實現(xiàn)CBN砂輪的高速磨削,提高了生產(chǎn)效率。
• 內(nèi)磨砂輪主軸為高速電主軸,無級變速;適合加工小直徑滾珠絲杠螺母。
• 工件裝夾采用了前置氣動夾具,并設置有測頭,機床可實現(xiàn)自動對刀,實現(xiàn)連續(xù)加工,降低了機床操縱人員的勞動強度。
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• 最大工件長:200mm
• 最大可磨直徑:200mm
• 最小可磨直徑:22mm
• 可磨圓柱內(nèi)螺紋最大長度:125mm
• 可磨螺紋螺距:1~24mm
• 可磨螺紋最大導程角:±12°
• 可磨螺紋頭數(shù):1~45任意
• 砂輪主軸最大轉速:24000r/min
• 砂輪最大直徑:Φ100mm
• 砂輪最小直徑:Φ20mm
• 機床主機重量:約5噸
• 機床主機外形尺寸:2300x1600x2000mm
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SK 7632 數(shù)控內(nèi)螺紋磨床
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